เทคโนโลยี Bentline สำหรับการพิมพ์ Flexo กระดาษแข็งลูกฟูก

เป็นครั้งแรกในอเมริกาเหนือเทคโนโลยี Bentline ใหม่ใช้สองเครื่องแยกกันหนึ่งเครื่องสำหรับการพิมพ์ Flexo และวินาทีสำหรับการตัดตายซึ่งทำงานเป็นหนึ่งหน่วย

เทคโนโลยี Bentline ซึ่งอ้างว่าเป็นวิธีการใหม่ทั้งหมดในการพิมพ์และตัดวัสดุบรรจุภัณฑ์ลูกฟูกได้ถูกนำมาใช้ที่ Advance Packaging Corp. ใน Grand Rapids, MI

วิธีการดั้งเดิมในการแปลงแผ่นลูกฟูกเป็นแบบอินไลน์ คุณจัดวางตำแหน่งการพิมพ์ที่ใช้แผ่นงานโดยตรงด้านหน้าของระบบตัดตายเพื่อให้ลูกฟูกแต่ละแผ่นถูกตัดตายทันทีที่พิมพ์ สิ่งที่ล่วงหน้าได้ทำโดยการเพิ่มเทคโนโลยี Bentline ลงในโรงงานลูกฟูกที่น่าประทับใจอยู่แล้วคือการแยกการดำเนินงานทั้งสองเพื่อให้สื่อมวลชนมุ่งเน้นไปที่ด้านการพิมพ์เพียงอย่างเดียวในขณะที่ไม่ต้องลดความเร็วเนื่องจากอยู่ในสาย เครื่องตัดตายในบรรทัด นอกจากนี้การเชื่อมต่อสายพานลำเลียงที่ใช้สแต็คของบอร์ดที่พิมพ์ไปยังเครื่องตัดตายรวมถึงการเลี้ยวมุมขวาจำนวนมากและสามารถเก็บไว้ได้เกือบเต็มจำนวนรถบรรทุกเต็มของหน่วยในระหว่างการกดเหล่านี้ นั่นเป็นเหตุผลหนึ่งที่หมายถึงสิ่งนี้ว่าเป็น [Bentline "(ตรงข้ามกับเทคโนโลยีในบรรทัด) คนขับรถคนอื่นที่อยู่เบื้องหลังชื่อคือ บริษัท เชื่อว่ามันเป็น [การโค้งงอค่าใช้จ่าย" ผ่านนวัตกรรมโดยการดำเนินการด้วยความเร็วที่ไม่เคยเกิดขึ้นมาก่อน ส่งมอบการตอบสนองที่รวดเร็วยิ่งขึ้นและปรับปรุงความเร็วในการทำตลาดทั้งหมดนี้ในขณะที่ปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์

จากข้อมูลของ David Straten ผู้อำนวยการบรรจุภัณฑ์กราฟิกล่วงหน้า [โดยการออกไปจากวิธีการพิมพ์แบบอินไลน์และวิธีการตัดแบบตายเราสามารถมีสมาธิในการทำงานการพิมพ์ที่ดีที่สุดที่เราสามารถทำได้โดยไม่ต้องให้ข้อกำหนดของการตาย ตัดแทรกแซง จากนั้นแยกกันเรามุ่งเน้นไปที่การตัดตายที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้โดยไม่ต้องให้ข้อกำหนดของการพิมพ์รบกวน เหตุใดจึงปล่อยให้หมึกของคุณแห้งหรือมีแผ่นพิมพ์ของคุณได้รับผลกระทบในทางลบในทางใดทางหนึ่งเนื่องจากปัญหาเกี่ยวกับคัตเตอร์แบบดาวน์สตรีมและแบบอินไลน์? ด้วยการจัดเรียงนี้ไม่ว่าจะเกิดอะไรขึ้นในพื้นที่ตัดตายเราก็จะพิมพ์ได้อย่างเหมาะสม ในทำนองเดียวกันเราสามารถสะสมสแต็คของลูกฟูกที่พิมพ์ออกมาซึ่งจะทำให้การตัดตายถูกครอบครองในขณะที่เราพร้อมสื่อใหม่สำหรับงานใหม่ หากนี่เป็นการดำเนินการในบรรทัดทั่วไปหากเครื่องพิมพ์หรือเครื่องตัดตายลดลงทั้งคู่ก็จะลง "

Scott Wilcox รองประธานฝ่ายขายและการตลาดล่วงหน้ากล่าวว่าความเร็วที่ได้รับการจัดอันดับในการพิมพ์ใหม่ 10,000 แผ่น/ชม. มีงานเกินกว่างานเดียวกันกับที่ทำงานอยู่บนเครื่องกด Goepfert Flexo เจ็ดสีที่ทำงานอยู่ในโรงงานแล้ว [ขณะนี้เราไม่เข้าใกล้การบรรลุ 10,000 ต่อชั่วโมงในเจ็ดสีเพราะเราต้องการเวลาในการทำความสะอาดจานหรือทำการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน แต่เนื่องจากการหยุดทำงานทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการพิมพ์หรือ diecutting หากมีอะไรผิดปกติกับกระบวนการใดกระบวนการหนึ่งการดำเนินการทั้งหมดจึงต้องหยุด ในแนวทาง Bentline ของเราที่สื่อมวลชนดีสำหรับ 10,000 แผ่นต่อชั่วโมงและเครื่องตัดตาย 7,000 เราสามารถคิวแผ่นงานพิมพ์หลายชั่วโมงที่จะทำให้เครื่องตัดตายทำงานอย่างต่อเนื่องในขณะที่สื่อได้รับการบำรุงรักษาหรือทำความสะอาดแผ่น พร้อมสำหรับการพิมพ์ใหม่ "

Flexo Press การปรุงปรุงรสแปดสีใน Bentline ใหม่มาจาก Goepfert และ Mastercut 2.1 Platen Die Cutter มาจาก Bobst สื่อมวลชนมีความโดดเด่นในการที่มันเป็น ovation goepfert แปดสีแรกที่ติดตั้งในอเมริกาเหนือ ตัวป้อนที่ขอบด้านก่อนและเครื่องดูดฝุ่นทั้งสองใช้เข็มขัดแทนการม้วนแรงเสียดทานซึ่งกำจัดเครื่องหมายบนแผ่นซับในพื้นผิวเมื่อพิมพ์กระดาษเคลือบ เครื่องทำความสะอาดแผ่นเสริมจะกำจัดฝุ่นออกจากแผ่นก่อนที่จะพิมพ์ ระบบหมึกระดับสูงพร้อมใบมีด Doctor Doctor และ Ceramic Anilox Roll ทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพการพิมพ์ที่ยอดเยี่ยม Goepfert กล่าวในขณะที่ระบบการยึดใบมีดของแพทย์น้อยทำให้การบำรุงรักษาง่ายสำหรับผู้ปฏิบัติงาน

การตอบสนองต่อความต้องการของลูกค้ากด Ovation ยังใช้ระบบติดตั้งแผ่นล็อคอัตโนมัติพร้อมการปรับแผ่นเชิงมุมแบบมอเตอร์สำหรับการลงทะเบียนที่สมบูรณ์แบบ [การพิมพ์จูบ-ทัชนั้นเป็นไปได้เนื่องจากช่องว่างของ Anilox Roll และ Impression Cylinder สามารถตั้งค่าได้อย่างแม่นยำอย่างแม่นยำ” Andre Goepfert ซีอีโอของ Goepfert กล่าว บรรจุภัณฑ์ระบบอัตโนมัติของเครื่องจักรเช่นระบบการเปลี่ยนแปลงแบบ anilox-roll อัตโนมัติทำให้การตอบสนองอย่างรวดเร็วเป็นไปได้และให้ความยืดหยุ่นที่เป็นไปได้มากที่สุดภายในเวลาไม่ถึงห้านาทีหน่วยการพิมพ์ Flexo ทั้งหมดสามารถติดตั้งอีกครั้งกับหนึ่งในสี่ม้วน anilox ที่แตกต่างกันภายใน เครื่องจักรที่กดปุ่มเพียงปุ่มเดียวไม่จำเป็นต้องวางแผนการผลิตขึ้นอยู่กับหน้าจอการพิมพ์ที่จำเป็นเครื่องเป่า IR ได้รวมเข้ากับการปรบมืออย่างราบรื่นให้แน่ใจว่าผลลัพธ์การพิมพ์ที่ยอดเยี่ยมและประสิทธิภาพ เป็นสิ่งสำคัญสำหรับคุณภาพการพิมพ์ที่สอดคล้องกัน "