นาโนเซรามิกเคลือบผิวลูกกลิ้งพื้นผิว

นาโนเซรามิกเคลือบผิวลูกกลิ้งพื้นผิว

การเคลือบเซรามิกนาโน

การเคลือบเซรามิก ได้แก่ อลูมินาไททาเนียเซอร์โคเนียโครเมียมออกไซด์ซิลิคอนคาร์ไบด์ซิลิกอนนัทริดและโบรอนคาร์ไบด์รวมถึงออกไซด์ของวัสดุเหล่านี้จำนวนมาก มันสามารถให้การป้องกันการสึกหรอเพื่อนำทางลูกกลิ้งสำหรับภาพยนตร์เส้นใยกระดาษและกระดาษแข็ง ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมามันยังทำงานอยู่ในวัสดุชีวภาพ โดยปกติแล้วระบบการเคลือบพลาสมาเพื่อพ่นวัสดุผงเซรามิกที่มีช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ 18000 ℃ถึง 30000 ℃ การเคลือบเซรามิกสามารถพ่นวัสดุเซรามิกส่วนใหญ่ไปยังลูกกลิ้ง CFRP ภายใต้สูงสุด 120 ℃การบดเพื่อการเคลือบผิวกระจกอาจมีคุณสมบัติการเลื่อนที่ยอดเยี่ยมซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงเว็บรอยขีดข่วนได้

นาโนเซรามิกการเคลือบหลักคุณสมบัติหลัก

• ความต้านทานการกัดกร่อนทางเคมีสูง
• ความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม
• ความต้านทานออกซิเดชัน
• ความแข็งระดับสูง
• ต่อต้าน
• พื้นผิวกระจกเสร็จแล้ว
• ฉนวนไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม
• ใช้กับ CFRP, อลูมิเนียม, ลูกกลิ้งเหล็ก

ลักษณะลูกกลิ้งพื้นผิวกระจก

• พื้นผิวสูง: พื้นผิวของลูกกลิ้งกระจกได้รับการรักษาเป็นพิเศษซึ่งมีลักษณะของการแบนและเรียบมากคล้ายกับผลการสะท้อนของกระจก สิ่งนี้ช่วยให้พวกเขาสามารถให้การเคลือบหรือพิมพ์ที่สม่ำเสมอและราบรื่น
• ความแม่นยำสูง: ในระหว่างกระบวนการผลิตของลูกกลิ้งกระจกการประมวลผลความแม่นยำจะถูกเน้นเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำของรูปร่างและขนาดของพื้นผิวลูกกลิ้ง สิ่งนี้ช่วยให้ลูกกลิ้งกระจกสามารถกระจายแรงดันที่มีความแม่นยำสูงและผิวผิวจึงมั่นใจได้ว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกัน
• การกระจายความดันที่สม่ำเสมอ: ลูกกลิ้งกระจกได้รับการออกแบบและผลิตด้วยการกระจายความดันสม่ำเสมอในใจเพื่อให้แน่ใจว่าสีหมึกหรือสารเคลือบอื่น ๆ จะถูกกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วพื้นผิวม้วนทั้งหมด สิ่งนี้จะช่วยลดความเสี่ยงของความหนาที่ไม่สม่ำเสมอหรือข้อบกพร่องในการเคลือบ
• ทนต่อการสึกหรอและทนต่อการกัดกร่อน: ลูกกลิ้งกระจกมักจะทำจากวัสดุทนต่อการสึกหรอและการทนต่อการกัดกร่อนเพื่อทนต่อสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีความแข็งแรงสูงและการกัดกร่อนจากสารเคมี สิ่งนี้ทำให้ Mirror Roller มีอายุการใช้งานที่ยาวนานและประสิทธิภาพที่มั่นคง
• การปรับแต่ง: ลูกกลิ้งกระจกสามารถปรับแต่งตามข้อกำหนดของแอปพลิเคชันที่แตกต่างกัน มันสามารถปรับแต่งตามปัจจัยต่าง ๆ เช่นขนาดการเลือกวัสดุการรักษาพื้นผิว ฯลฯ เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการและผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน
• แอพพลิเคชั่นกว้าง: ม้วนกระจกถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการพิมพ์, การเคลือบ, การทาสี, สิ่งทอ, ฟิล์มพลาสติก, การแปรรูปโลหะและอุตสาหกรรมอื่น ๆ พวกเขามีบทบาทสำคัญในพื้นที่เหล่านี้เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์และความมั่นคงของกระบวนการ

แอปพลิเคชั่นลูกกลิ้งพื้นผิวกระจก

• อุตสาหกรรมการพิมพ์: ลูกกลิ้งกระจกใช้ในการถ่ายโอนหมึกหรือสีไปยังแผ่นพิมพ์หรือสื่อการพิมพ์ในระหว่างกระบวนการพิมพ์ พวกเขามั่นใจได้ถึงการกระจายของหมึกหรือสีและให้แรงดันที่มีความแม่นยำสูงในการผลิตภาพพิมพ์ที่คมชัดและแม่นยำ
• การเคลือบและการเคลือบ: ลูกกลิ้งกระจกใช้ในเครื่องเคลือบและอุปกรณ์เคลือบเพื่อใช้สี, กาว, เคลือบเงาและสารอื่น ๆ อย่างสม่ำเสมอกับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ พวกเขามั่นใจในความสม่ำเสมอและความสม่ำเสมอของการเคลือบเพื่อให้ผลลัพธ์การเคลือบคุณภาพสูงและผลลัพธ์การตกแต่ง
• อุตสาหกรรมสิ่งทอ: ในการผลิตสิ่งทอลูกกลิ้งกระจกใช้เพื่อใช้สีย้อมหรือสารเคมีอย่างสม่ำเสมอกับพื้นผิวของสิ่งทอเพื่อให้ได้ผลการย้อมสีด้วยสีสม่ำเสมอและคุณภาพที่มั่นคง
• การผลิตฟิล์มพลาสติก: ในกระบวนการผลิตฟิล์มพลาสติกม้วนกระจกถูกใช้เพื่อละลายและกดพลาสติกลงบนพื้นผิวม้วนเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ฟิล์มเรียบและเรียบ
• การประมวลผลโลหะ: ในการประมวลผลโลหะลูกกลิ้งกระจกใช้ในการถ่ายโอนแผ่นโลหะและให้ความดันและการรักษาพื้นผิวสม่ำเสมอเพื่อให้ได้ผลการประมวลผลโลหะคุณภาพสูงเช่นการเคลือบผิวการนูน ฯลฯ

ข้อ ควรระวัง ข้อควรระวัง

• การทำความสะอาดเป็นประจำ: เป็นสิ่งสำคัญมากที่จะรักษาพื้นผิวของลูกกลิ้งกระจกทำความสะอาดเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติและประสิทธิภาพที่มั่นคง การทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอจะช่วยป้องกันฝุ่นน้ำมันหรือสิ่งสกปรกอื่น ๆ จากการสะสมบนพื้นผิวม้วนและส่งผลต่อคุณภาพของการเคลือบหรือการพิมพ์
• การป้องกันความเสียหาย: หลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงกับพื้นผิวของลูกกลิ้งกระจกด้วยวัตถุที่คมชัดหรือแข็งเพื่อป้องกันรอยขีดข่วนรอยบุบหรือความเสียหายอื่น ๆ ในระหว่างการดำเนินการควรใช้ความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการชนผลกระทบหรือแรงกดดันที่มากเกินไปเพื่อปกป้องความสมบูรณ์ของพื้นผิวม้วน
• การหล่อลื่นที่เหมาะสม: หล่อลื่นแบริ่งและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่น ๆ ของม้วนกระจกตามคำแนะนำของผู้ผลิต สิ่งนี้จะช่วยลดแรงเสียดทานและการสึกหรอและทำให้ลูกกลิ้งทำงานได้อย่างถูกต้อง
• การตรวจสอบและบำรุงรักษาเป็นประจำ: ตรวจสอบส่วนต่าง ๆ ของลูกกลิ้งกระจกเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าสภาพการทำงานปกติของพวกเขา รักษาและปรับเมื่อจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเรียบและคุณภาพพื้นผิวของพื้นผิวลูกกลิ้ง
• ปฏิบัติตามคำแนะนำในการดำเนินงาน: ทำตามคำแนะนำในการดำเนินงานและขั้นตอนความปลอดภัยอย่างเคร่งครัดโดยผู้ผลิต ทำความเข้าใจกับการใช้งานที่ถูกต้องพารามิเตอร์การดำเนินงานและข้อควรระวังด้านความปลอดภัยเพื่อให้แน่ใจว่าความปลอดภัยของบุคลากรและการทำงานปกติของอุปกรณ์
• ความสนใจในการจัดเก็บและการขนส่ง: เมื่อเก็บและขนส่งลูกกลิ้งกระจกควรใช้ความระมัดระวังเพื่อป้องกันความชื้นอุณหภูมิสูงแสงแดดโดยตรงและเงื่อนไขที่เป็นอันตรายอื่น ๆ เพื่อไม่ให้มีผลต่อประสิทธิภาพและคุณภาพของพื้นผิวลูกกลิ้ง
• การทดสอบและการสอบเทียบเป็นระยะ: การทดสอบและปรับเทียบประสิทธิภาพและความแม่นยำของลูกกลิ้งกระจกเป็นประจำตามต้องการ สิ่งนี้จะช่วยให้แน่ใจว่าพื้นผิวเรียบและความแม่นยำของความหนาแน่นเชิงเส้น